以下文字列舉了變頻式水泵智能控制器所出現的系列故障及常見(jiàn)解決方式，由于市面上控制器廠(chǎng)家不一樣，因此，里面部分內容無(wú)法提出具體操作解決方案。部分設置方法是以廣州市浩雄泵業(yè)有限公司的控制器為例。如果您有什么疑問(wèn)，也可以隨時(shí)咨詢(xún)我們，我們給您一個(gè)滿(mǎn)意的答復。咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-646-1958 020-84011771
1、 首次開(kāi)機顯示故障，為什么?
因為系統上默認為自動(dòng)狀態(tài)，系統參數中，設定壓力為0.00Mpa，此時(shí)需要更改設定壓力為實(shí)際需要的壓力即可。
2、 實(shí)際壓力與顯示壓力不符，為什么?可能有以下幾類(lèi)原因:
2.1 此種情況下一般是參數設置不當引起的，首先確定參數設置是否與實(shí)際壓力輸入信號匹配。
2.2由于各個(gè)系統現場(chǎng)環(huán)境不同，比如壓力信號線(xiàn)的大小以及距離遠近不同，可能導致壓力信號減弱，這種情況下需要進(jìn)行壓力傳感器校準。
2.3量程選擇是否和實(shí)際匹配。
2.4 檢查接線(xiàn)是否正確或者壓力表、壓力傳感器是否損壞。
2.5檢查控制系統電源是否在正常工作范圍內。
3、 系統壓力不穩，容易震蕩，為什么?可能有以下幾種原因：
3.1 壓力傳感器采集系統壓力的位置不合理，壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽大忽小，造成系統的震蕩。
3.2如果系統采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統的震蕩，空氣本身有一定的伸縮性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過(guò)氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成震蕩。
3.3控制器的PID參數不當。一般情況下，每個(gè)現場(chǎng)情況有差異，需適當調節PID參數。
4、 小泵啟停過(guò)于頻繁，為什么?
在系統參數中，小泵開(kāi)/關(guān)壓力范圍設定過(guò)小。在所有主泵都關(guān)閉以后，當系統的實(shí)際壓力低于小泵開(kāi)壓力時(shí)，小泵則啟動(dòng)。隨著(zhù)系統壓力的上升，使得系統的實(shí)際壓力高于小泵的關(guān)壓力時(shí)，小泵則被系統關(guān)閉。所以，解決問(wèn)題的方法是將此項參數調節到合適的值即可。
5、 變頻器運行頻率與控制器顯示的頻率不符，為什么?
此種情況一般是參數設置不當引起的，首先確定控制器內部是否設置正確(不同控制器設置方式不大一樣，因此，對于此項參數的設置此處無(wú)法一一描述。本公司只能控制器對于頻率的校準和設置見(jiàn)變頻供水設備操作說(shuō)明書(shū)，如有需要，請聯(lián)系我們索取)。
6、 控制系統與變頻器的抗干擾線(xiàn)如何接線(xiàn)?
為防止控制系統和變頻器的控制信號線(xiàn)受空間電磁場(chǎng)的干擾，可在這些控制信號線(xiàn)外層接屏蔽線(xiàn)，以提高系統的抗干擾能力。此時(shí)接線(xiàn)一定要注意，只能有控制器的一端或者變頻器的一端選取一點(diǎn)作為屏蔽的接地點(diǎn)。這樣才可保證系統的抗干擾能力。如果屏蔽線(xiàn)在兩端都接地，會(huì )使屏蔽線(xiàn)上產(chǎn)生電勢差，不但不能提高系統的抗干擾能力，反而加重外界對控制器的干擾。其次，將模擬信號線(xiàn)和動(dòng)力線(xiàn)分別走線(xiàn)，也能提高系統的抗干擾能力。
7、 系統工作時(shí)壓力高于設定值，為什么系統不�；蛩貌粶p速?
如果壓力傳感器或遠傳壓力表反映的壓力和變頻恒壓供水控制器的液晶屏顯示的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設定值，而液晶屏中反映的壓力并未超出，應該先進(jìn)行壓力校準。如果壓力校準不了，則應檢查壓力表是否損壞，接線(xiàn)是否有問(wèn)題。
8、 當壓力低于設定壓力時(shí)，長(cháng)時(shí)間不啟動(dòng)水泵是什么原因?
控制器的第18項參數“喚醒壓力”設定過(guò)低，適當把“喚醒壓力”設定更大值。
9、 顯示的實(shí)際壓力變化很慢，或者不變，為什么?
參數設置不當引起，以本公司控制器為例：造成此現象可能是由于內部“加速系數”參數沒(méi)設置好引起的，如果此項參數調節過(guò)大會(huì )造成實(shí)際壓力顯示變化很慢，并且造成系統不穩。此時(shí)需要適當減少此項參數數值，如果調節此項參數還是沒(méi)有效果，則要檢查壓力表或者壓力傳感器是否損壞。
10、系統正常運行過(guò)程中，變頻器頻率顯示很低，為什么控制器長(cháng)時(shí)間不休眠?
此種情況一般是參數設置不當引起的，可能是控制器內部參數“休眠頻率”設置不當引起的，，如果休眠頻率無(wú)法低于系統內部“最低頻率”參數值，則系統會(huì )因為沒(méi)有辦法達到休眠頻率永遠不執行休眠功能。
11、假如水泵損壞或者不需要某臺水泵參加工作，該怎樣設置?
在系統正常工作運行過(guò)程中，發(fā)現水泵出現了問(wèn)題或者不希望某臺水泵參與工作，此時(shí)用戶(hù)只要進(jìn)入“系統參數”，將有問(wèn)題或不想其工作的水泵屏蔽即可。具體屏蔽方式根據不同廠(chǎng)家的控制器而定。
12、系統的實(shí)際壓力很低，變頻器頻率也達到了最高值，系統長(cháng)時(shí)間不增泵，為什么?
一般是由于參數設定不當導致，首先確定系統參數“壓力下限”和參數“增泵延時(shí)”設置是否正確。如果參數“壓力下限”低于實(shí)際壓力，系統將不會(huì )增泵，應將其適當增大。另外假如“增泵延時(shí)”設定過(guò)大，也會(huì )滯后增泵時(shí)間，可以將其適當調小。
1、 首次開(kāi)機顯示故障，為什么?
因為系統上默認為自動(dòng)狀態(tài)，系統參數中，設定壓力為0.00Mpa，此時(shí)需要更改設定壓力為實(shí)際需要的壓力即可。
2、 實(shí)際壓力與顯示壓力不符，為什么?可能有以下幾類(lèi)原因:
2.1 此種情況下一般是參數設置不當引起的，首先確定參數設置是否與實(shí)際壓力輸入信號匹配。
2.2由于各個(gè)系統現場(chǎng)環(huán)境不同，比如壓力信號線(xiàn)的大小以及距離遠近不同，可能導致壓力信號減弱，這種情況下需要進(jìn)行壓力傳感器校準。
2.3量程選擇是否和實(shí)際匹配。
2.4 檢查接線(xiàn)是否正確或者壓力表、壓力傳感器是否損壞。
2.5檢查控制系統電源是否在正常工作范圍內。
3、 系統壓力不穩，容易震蕩，為什么?可能有以下幾種原因：
3.1 壓力傳感器采集系統壓力的位置不合理，壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽大忽小，造成系統的震蕩。
3.2如果系統采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統的震蕩，空氣本身有一定的伸縮性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過(guò)氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成震蕩。
3.3控制器的PID參數不當。一般情況下，每個(gè)現場(chǎng)情況有差異，需適當調節PID參數。
4、 小泵啟停過(guò)于頻繁，為什么?
在系統參數中，小泵開(kāi)/關(guān)壓力范圍設定過(guò)小。在所有主泵都關(guān)閉以后，當系統的實(shí)際壓力低于小泵開(kāi)壓力時(shí)，小泵則啟動(dòng)。隨著(zhù)系統壓力的上升，使得系統的實(shí)際壓力高于小泵的關(guān)壓力時(shí)，小泵則被系統關(guān)閉。所以，解決問(wèn)題的方法是將此項參數調節到合適的值即可。
5、 變頻器運行頻率與控制器顯示的頻率不符，為什么?
此種情況一般是參數設置不當引起的，首先確定控制器內部是否設置正確(不同控制器設置方式不大一樣，因此，對于此項參數的設置此處無(wú)法一一描述。本公司只能控制器對于頻率的校準和設置見(jiàn)變頻供水設備操作說(shuō)明書(shū)，如有需要，請聯(lián)系我們索取)。
6、 控制系統與變頻器的抗干擾線(xiàn)如何接線(xiàn)?
為防止控制系統和變頻器的控制信號線(xiàn)受空間電磁場(chǎng)的干擾，可在這些控制信號線(xiàn)外層接屏蔽線(xiàn)，以提高系統的抗干擾能力。此時(shí)接線(xiàn)一定要注意，只能有控制器的一端或者變頻器的一端選取一點(diǎn)作為屏蔽的接地點(diǎn)。這樣才可保證系統的抗干擾能力。如果屏蔽線(xiàn)在兩端都接地，會(huì )使屏蔽線(xiàn)上產(chǎn)生電勢差，不但不能提高系統的抗干擾能力，反而加重外界對控制器的干擾。其次，將模擬信號線(xiàn)和動(dòng)力線(xiàn)分別走線(xiàn)，也能提高系統的抗干擾能力。
7、 系統工作時(shí)壓力高于設定值，為什么系統不�；蛩貌粶p速?
如果壓力傳感器或遠傳壓力表反映的壓力和變頻恒壓供水控制器的液晶屏顯示的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設定值，而液晶屏中反映的壓力并未超出，應該先進(jìn)行壓力校準。如果壓力校準不了，則應檢查壓力表是否損壞，接線(xiàn)是否有問(wèn)題。
8、 當壓力低于設定壓力時(shí)，長(cháng)時(shí)間不啟動(dòng)水泵是什么原因?
控制器的第18項參數“喚醒壓力”設定過(guò)低，適當把“喚醒壓力”設定更大值。
9、 顯示的實(shí)際壓力變化很慢，或者不變，為什么?
參數設置不當引起，以本公司控制器為例：造成此現象可能是由于內部“加速系數”參數沒(méi)設置好引起的，如果此項參數調節過(guò)大會(huì )造成實(shí)際壓力顯示變化很慢，并且造成系統不穩。此時(shí)需要適當減少此項參數數值，如果調節此項參數還是沒(méi)有效果，則要檢查壓力表或者壓力傳感器是否損壞。
10、系統正常運行過(guò)程中，變頻器頻率顯示很低，為什么控制器長(cháng)時(shí)間不休眠?
此種情況一般是參數設置不當引起的，可能是控制器內部參數“休眠頻率”設置不當引起的，，如果休眠頻率無(wú)法低于系統內部“最低頻率”參數值，則系統會(huì )因為沒(méi)有辦法達到休眠頻率永遠不執行休眠功能。
11、假如水泵損壞或者不需要某臺水泵參加工作，該怎樣設置?
在系統正常工作運行過(guò)程中，發(fā)現水泵出現了問(wèn)題或者不希望某臺水泵參與工作，此時(shí)用戶(hù)只要進(jìn)入“系統參數”，將有問(wèn)題或不想其工作的水泵屏蔽即可。具體屏蔽方式根據不同廠(chǎng)家的控制器而定。
12、系統的實(shí)際壓力很低，變頻器頻率也達到了最高值，系統長(cháng)時(shí)間不增泵，為什么?
一般是由于參數設定不當導致，首先確定系統參數“壓力下限”和參數“增泵延時(shí)”設置是否正確。如果參數“壓力下限”低于實(shí)際壓力，系統將不會(huì )增泵，應將其適當增大。另外假如“增泵延時(shí)”設定過(guò)大，也會(huì )滯后增泵時(shí)間，可以將其適當調小。
